環(huán)氧富鋅底漆漆膜中含有高含量鋅粉，再加上本身粘結劑的特性，使得富鋅底漆在施工過程中及后道涂層的涂刷中產(chǎn)生一些問題，這時油漆施工人員的技術操作水平和施工經(jīng)驗就顯得頗為重要。
富鋅底漆按使用粘結劑的不同分為有機富鋅底漆和無機富鋅底漆兩大類，無機富鋅底漆以硅酸鹽為粘結劑，有機富鋅底漆以環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸等化合物為粘結劑。
對于已經(jīng)涂刷了油漆的鋼材、鍍鋅鋼材則不需要再使用富鋅底漆，為了更好的發(fā)揮優(yōu)良的防腐蝕性能，不僅要徹底清除基材表面，還要滿足施工對基材粗糙度的要求，即鋼材表面處理應達到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。底材處理之后需要底漆的涂裝，對于富鋅底漆的涂裝推薦使用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。只有這樣方能使噴涂方法施工，可有氣噴涂或無氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。只有這樣方能使底漆才能與鋼材基體表而結合牢固，從而達到保護鋼材的目的。
正確噴涂環(huán)氧富鋅漆的需要注意油漆與固化劑的比例，嚴格按照廠家提供的配比進行施工。面漆則使用的是丙烯酸面漆，一般在室外環(huán)境中使用。面漆與底漆都有專用的配套固化劑和稀釋劑，切忌不可混用。
